
شبیهسازی توربینها و کمپرسورها یکی از چالشبرانگیزترین حوزههای دینامیک سیالات محاسباتی است، زیرا این ماشینهای دوار دارای جریانهای پیچیده، ناپایدار، و بسیار وابسته به هندسه هستند. هدف از مدلسازی این سامانهها، پیشبینی عملکرد هیدرودینامیکی و آیرودینامیکی، محاسبه توان و راندمان، تعیین رفتار جریان درون ردیفهای پرهای، و تحلیل اثرات پدیدههایی مانند جدایش، استال، شوک، اغتشاش چرخشی و اندرکنش Rotor–Stator است.
توربینها انرژی جنبشی یا پتانسیل سیال را گرفته و به کار مکانیکی تبدیل میکنند. در این دستگاهها جریان معمولاً در شرایط زیر قرار دارد:
وجود گردابههای شدید پشت پرهها
احتمال جدایش در زاویههای حمله بالا
شرایط کاملاً تراکمپذیر در توربینهای گاز
اندرکنش پرههای دوار (Rotor) با پرههای ثابت (Stator)
انتقال حرارت شدید در بخشهای داغ مثل توربین گاز
کمپرسورها برعکس توربینها عمل میکنند و با دریافت توان مکانیکی، سیال را فشرده و شتاب میدهند. جریان در کمپرسورها معمولاً دارای ویژگیهای زیر است:
گرادیان فشار مثبت و احتمال بالای استال
حساسیت زیاد به یکنواختی جریان ورودی
شوکهای ناپایدار در کمپرسورهای محوری و پرههای مافوقصوت
لایه مرزی ضخیم و مستعد جدایش
اندرکنش دینامیکی میان استیجهای متوالی

تصویر شبیه سازی شده توربین
شبیهسازی این تجهیزات نیازمند ترکیبی از مدلسازی دقیق هندسه، مشبندی حرفهای و انتخاب مدل فیزیکی مناسب است. مهمترین چالشها عبارتاند از:
استفاده از Sliding Mesh یا MRF (Frame of Reference)
کنترل Gap بین پرهها و جلوگیری از skew
مش بسیار ریز در نوک پرهها و لبه خروجی
گردابههای سکاندار، Tip Vortices
جدایش گسترده در کمپرسورهای محوری
اندرکنشهای پرهای که باعث نوسانات فشار (Pressure Fluctuation) میشود
وجود شوکهای قوی در ردیفهای پرهای
موجهای انبساطی و تراکم در توربین گاز
حساسیت عددی زیاد در ماخهای نزدیک ۱
تحلیل پایا در بسیاری از موارد پاسخ کامل نمیدهد؛ زیرا:
اندرکنش Rotor–Stator ذاتاً گذرا است
شوکها در کمپرسورهای مافوقصوت ناپایدار هستند
ارتعاش جریان موجب نوسانات شدید بازده میشود.
۳. مدلهای توربولانس پیشنهادی
به دلیل دقت بالا در پیشبینی جدایش، مدل غالب در توربین و کمپرسور است.
k–ε Realizable: مناسب هندسههای صنعتی اما دقت کمتر در جدایش
Transition SST: برای مدلسازی انتقال لایه مرزی (ویژه کمپرسور)
RNG k–ε: برای جریانهای چرخشی با شدت تلاطم بالا
LES / DES: برای تحلیل دقیق دینامیکی، اما بسیار پرهزینه

لبه حمله و خروجی پرهها
ناحیه Tip Clearance (نقطه ضعف عملکرد)
دیوارهها (تضمین y+ مناسب)
Interface بین Rotor و Stator
y+ بین ۱ تا ۵ برای مدل SST
استفاده از Inflation Layer با حداقل ۱۵ لایه
نسبت Aspect Ratio کنترلشده
مش Unstructured در نواحی پیچیده + Structured در میانپرهای
استفاده از Sliding Mesh برای تحلیل گذرا
MRF برای تحلیل پایدار تقریباً قابل قبول
تعریف Rotational Velocity
مدل تراکمپذیر Density-Based یا Pressure-Based Coupled
CFL مناسب برای جلوگیری از واگرایی
تعریف Rotating Domain
امکان مدلسازی مستقیم Rotor–Stator با مشخصات Interface دقیق
پایداری بهتر برای جریانهای تراکمپذیر
نمودار و کانتور فشار و سرعت
توزیع ضریب فشار روی پرهها
پیشبینی نقطه استال و جدایش
راندمان آیزنتروپیک یا پلیتروپیک
توان ورودی و خروجی
منحنی عملکرد (Performance Curve)
شدت تلاطم و گردابههای سهبعدی
طراحی توربینهای گاز و استیجهای کمپرسور هوایی
تحلیل توربین آبی و رفتار جریان در نازل
شبیهسازی توربین بخار برای بهینهسازی توان خروجی
طراحی پروانههای صنعتی، دمندهها و پیشرانها
بهینهسازی توربین بادی (Yaw, Pitch Control)
بررسی ارتعاشات ناشی از نوسانات فشار
شبیهسازی توربین و کمپرسور یک مسئله ساده هندسی یا یک جریان پایا نیست؛ بلکه ترکیبی از فیزیک پیچیده، مشبندی دقیق، مدلسازی مناسب و تحلیل گذرا است. کلید موفقیت در این شبیهسازیها انتخاب مدل توربولانس صحیح، استفاده از مش با کیفیت بالا، و درک عمیق رفتار Rotor–Stator است. یک مدلسازی دقیق میتواند در هزینههای ساخت، تست و طراحی صنعتی صرفهجویی بسیار بزرگی ایجاد کند.